چگونه سالن پرورش قارچ دکمه ای بسازیم؟

قارچ، در سرتاسر جهان محبوب، سالم، غنی از مواد مغذی محیطی بوده و از همه مهم تر خوشمزه می باشد. با این حال پرورش قارچ دکمه ای نیازمند یک سری تجهیزات و مراکز تولید است.

 از زمان های باستان، در مناطق و آب و هوای خاصی اقدام به تولید و پرورش قارچ دکمه ای می شده است مانند مناطق سنگی که از نظر طبیعی ایده آل باشند، امروزه صنعتی شدن ماشینی موجب شده است تا کشت و فراوری قارچ نیز به صورت صنعتی باشد. در حال حاضر، تولید، فراوری و بازار یابی به سرعت یافته است. با این حال فرایند برداشت هنوز یک فعالیتی است که باید با دست صورت گیرد.

 قارچ می تواند در داخل کمپوست رشد داده شود بسیاری از شرکت ها این کمپوست را از کاه، کود مرغی، اسب، گچ و آب تولید می کنند. کمپوست در تونل های کمپوستی مخصوص تولید می شود. این تونل ها از بتون ساخته اند و در برابر آب غیرقابل نفوذ هستند.

 قارچ ها از طریق هاگ یا اسپور تکثیر می شوند. اسپور ها در درون میسیلیوم جوانه زنی می کنند. سپس هیف های قارچ به سرتاسر کمپوست نفوذ می کند. کمپوست های بارور شده با اسپور قارچی به مراکز تولید قارچ و دستگاه ها برده شده و با مالچ پوشش داده می شوند. باکتری های موجود در محیط رشد به تبدیل شدن میسلیوم به قارچ کمک می کنند.

به شرط مطلوب بودن شرایط آب و هوایی، قارچ های جدید در عرض سه تا پنج هفته رشد می کنند. بعد از یک هفته اسپور ها تمام شده و بایستی جایگزین شوند.

در فرایند آماده سازی کمپوست، چگالی اتمسفری، بخار و تنظیم مواد شیمیایی بایستی به درستی صورت گیرد. هر کمپوست در تونل کشت بایستی شدیداً پوشیده شود.

کانتینرهای “سالا” برای رفع این نیاز ها طراحی شده اند. در عین حال دیواره ها، سقف و کف به خوبی مهندسی شده اند به طوری که به دلیل ساختار مناسب خود کاملاً نفوذ ناپذیر هستند. بتون های تهویه شده یا هوادهی شده از مواد سنگی ساخته شده اند. این بتون ها ضد حریق، ضد آب و ضد رطوبت هستند. با این حال سایر مواد این ویژگی ها را ندارند و با ترک خوردگی، وا دادن یا از هم گسیختکی همراه هستند.

نوسانات دمایی ایجاد تنش ها و استرس هایی می کند که موجب پارگی پوشش ها و چسب ها شده و ظهور ترک ها را با همه اثرات و عواقب مربوطه باعث می شود.  این عواقب شامل وخیم تر شدن وضعیت هوای داخل، از بین رفتن عایق، هجوم حشرات موذی و خوردگی فلز است. در پانل های هبل این مشکلات وجود ندارند. این پانل ها برای ایجاد یک ساختار کلی با چسب به هم متصل می شوند. داخل تونل کامپوست یا سلول کشت، پوشش الاستیک ضد رطوبت کار گذاشته شده است.

نتایج به شرح زیر است:

 یک ساختار پایدار و مقاوم هم به صورت ضد رطوبت و هم ضد هوا عمل می کند. یک مرکز تولید است که به طور موثر مانع از ورود عوامل خارجی شده شده و باعث حصول اطمینان از شرایط کشت بهینه می شود.  این ساختار ترکیبی از بتون  متخلخل و پوشش است که در برابر نوسانات دمایی و تغییرات در توازن آب مقاومت می کند. این ساختاری است که به لطف خواصل عایق حرارتی هبل، امکان کاهش مصرف انرژی را تا حد زیادی  فراهم می کند. در عین حال مقاومت عالی در برابر آتش سوزی دارد.

ورقه های مقاوم به آتش سوزی که در بالا گفته شد درجه یک بوده و مواد ساخته شده از آن قابل بازیافت و پایدار است؛ و چون تولید آن ها نیازمند انرژی کمی است، اثر نامطلوبی بر محیط و انرژی ندارند از این روی کیفیت بالا، سرمایه گزاری پایین و زمان ساخت کم و نتایچ پایدار موجب شده تا بتون های اسفنجی به یک تکنیک پایدار تبدیل شوند و هر دوی قارچ و سلول های نگه داری کاملاً سالم باشند.

مدت زمان: ۴ دقیقه و ۴۱ ثانیه

حجم فایل: MB ۴۲

فرمت: mp4